鋼絲繩檢測儀

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一、工作原理


FETDT系列鋼絲繩定量檢測儀的基本原理是:用一磁場(chǎng)沿鋼絲繩軸向磁化鋼絲繩段,當鋼絲繩通過(guò)這一磁化磁場(chǎng)時(shí),一旦鋼絲繩中存在缺陷,則會(huì )在鋼絲繩表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng),或者引起磁化鋼絲繩磁路內的磁通變化,采用磁元件檢測這些磁場(chǎng)的畸變即可獲得有關(guān)鋼絲繩缺陷的信息。


根據鋼絲繩結構和缺陷特征,人們研究出兩種類(lèi)型的磁檢測方法:局部缺陷檢測法(Localized Fault Method),簡(jiǎn)稱(chēng)LF法,如圖1(a)所示;截面積損耗型檢測法(Loss of Metallical Area Method),簡(jiǎn)稱(chēng)LMA檢測法,如圖1(b)所示。前者通過(guò)測量鋼絲繩表面局部區域中的漏磁場(chǎng)獲得信息,主要檢測斷絲、銹蝕、等引起局部突變磁場(chǎng)的缺陷;后者通過(guò)測量磁化回路中主磁通的變化獲得信息,主要檢測像磨損、銹蝕等引起鋼絲繩橫截面中金屬截面積總和變化的缺陷。磁檢測法主要由兩大部分組成,其一為磁化鋼絲繩的勵磁裝置;其二為檢測磁場(chǎng)的磁檢測裝置。勵磁裝置對鋼絲繩磁化的程度直接關(guān)系著(zhù)缺陷能否被檢出以及探傷傳感器的體積和重量,國外現均采用將鋼絲繩磁化至磁化的方法。磁檢測裝置是探傷傳感器的關(guān)鍵部分,關(guān)系著(zhù)缺陷檢測的空間位置分辨、程度分辨力、信噪比、靈敏度等。在LF法中,采用了感應線(xiàn)圈、霍爾元件、基于多元件組合的檢測、基于整磁板技術(shù)的檢測、基于聚磁技術(shù)的檢測等漏磁檢測方法來(lái)克服因鋼絲繩結構給檢測信號帶來(lái)的干擾、提高缺陷漏磁檢測靈敏度、防止漏檢;LMA法中,通過(guò)選擇檢測元件的布置位置,來(lái)提高檢測信號的靈敏度和定性、定量分辨力。


缺陷漏磁場(chǎng)是一關(guān)鍵,通常由磁元件實(shí)現。磁應線(xiàn)圈的輸出電勢隨線(xiàn)圈與被測對象間相對移動(dòng)的速度而變化,其中能測量磁通的相對變化量;霍爾元件的輸出電勢不受檢測速度的影響,且可以測量磁場(chǎng)強度植,靈敏度和可靠度也較高。


鋼絲繩檢測儀是一種定量檢測鋼絲繩中表面或內部斷絲和因磨損、銹蝕、繩徑等引起的鋼絲繩橫截面中金屬截面積總和變化的計算機化無(wú)損檢測儀器。采用了LF型探傷傳感器和LMA型探傷傳感器,檢測信號經(jīng)過(guò)放大、濾波等處理后由計算機采集和判別,檢測的結果可顯示、存儲、打印。鋼絲繩運行的位置由光電編碼器編碼后進(jìn)入計算機,計算機對位置編碼器發(fā)出的脈沖信號計數,通過(guò)計算后的位置。


二、系統構成


多功能便攜式鋼絲繩檢測儀由傳感器、信號采集處理單元、終端處理單元以及連接線(xiàn)組成。


三、主要技術(shù)特點(diǎn)


1.能夠檢測電梯、起重機鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股、跳絲、材質(zhì)變化等缺陷功能。


2.儀器符合***GB/T21837-2008 《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》和美國ASTME1571-2001《鐵磁性鋼絲繩電磁檢查標準規范》 標準要求。      


3.能檢測局部損傷(LF)和金屬橫截面積變化(LMA),并在報告中直讀出兩項結果。


4.檢測結果報告能滿(mǎn)足不同行業(yè)的標準同時(shí)具有斷絲根數和斷絲斷面積與鋼絲總斷面積的之比的形式顯示。


5.利用計算機USB接口直接采樣處理分析,具有在線(xiàn)聲光報警與實(shí)時(shí)顯示結果功能。


6.傳感器圓形結構、周向環(huán)繞,軸向磁化,將鋼絲繩瞬間磁化到飽和狀態(tài)。


7.傳感器采用鋁合金外殼,具有防水、防塵、防震、防潮功能。


8.工作穩定,性能可靠,檢測精度高,抗干擾性能強,數據準確。


四、主要技術(shù)指標


1.便攜式檢測速度:0.1~8m/s


2.檢測繩徑:Φ8mm~Φ12mm


3. 斷絲根數定量判斷準確率:


>70,單處集中斷絲無(wú)誤判時(shí)


>95,單處集中斷絲有一根無(wú)誤判時(shí)


>90,一個(gè)捻距內斷絲有一根無(wú)誤判時(shí)


4. 連續缺陷(LMA 金屬截面積損失)檢測能力: 


金屬橫截面積損失檢測精度:±0.05


金屬橫截面積損失檢測不確定度: ±0.2


5. 普通傳感器重量:2.5-10.0kg


6. 環(huán)境溫度:-20~+60℃


大氣壓力:86~106mpa  相對濕度:≤85


● LF(局部損傷評估)


直接顯示鋼絲繩局部損傷(斷絲)位置、數量、并按現行***標準規定的捻距內的斷絲量等,同時(shí)具有斷絲當量根數和斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比的形式顯示;并具有自動(dòng)評估和人工評估等功能。


● LMA(金屬橫截面積變化)    


直接根據評估基準值顯示鋼絲繩金屬橫截面積變化百分數值,并對超限量值進(jìn)行紅色預警顯示,能滿(mǎn)足不同行業(yè)的標準直讀出評估報告;波形表示其制造質(zhì)量及其他缺陷。


五、new技術(shù)產(chǎn)品


系統原理:


嚴格依據能質(zhì)信息守恒這一普遍物理學(xué)規律,采用新創(chuàng )的局部瞬時(shí)恒磁激勵被檢測鋼絲繩(無(wú)磁力作用),激發(fā)詳實(shí)的鋼絲繩損傷狀況信息輸出,完成在役鋼絲繩的壽命預測與評估,實(shí)現和諧的煤礦生產(chǎn)環(huán)境構建及節約型社會(huì )建設(節省定期換繩經(jīng)費開(kāi)支)的雙保險。


new技術(shù)特點(diǎn):


1.采用***恒磁激勵磁物理學(xué)技術(shù)(實(shí)施瞬時(shí)局部恒磁激勵,掃描時(shí)無(wú)磁力作用),實(shí)現鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕、繩頸縮、變形及松股等損傷狀況的檢測與壽命可靠評估;


2. 檢測傳感器與后處理系統抗干擾能力強(如手機、其它磁源及提升機電磁噪聲干擾),能適應大晃動(dòng)繩的檢測,信號輸出信噪比高;


3. 產(chǎn)品技術(shù)符合***GB/T21837-2008 《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》和美國ASTME1571-2001《鐵磁性鋼絲繩電磁檢查標準規范》 標準要求。


2011年new技術(shù)產(chǎn)品:


鋼絲繩缺陷無(wú)損檢測儀由傳感器、信號采集處理單元、終端處理單元以及連接線(xiàn)組成。

關(guān)鍵詞: 鋼絲繩探傷   鋼絲繩檢測        

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